Mischer für kontinuierliche Verfahren

Geeignet für folgenden Mischprozesse:
• Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen und Fasern
• Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten
• Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels
• Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes
• Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung

Hauptmerkmale
• Mischzeiten an den Mischprozess anpassbar
• Hohe Mischqualität
• Reproduzierbarkeit der Chargen
• Mischgenauigkeit: 1:100.000
• Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 %
• Minimaler Wartungsaufwand

Technische Eigenschaften
• Durchsatz von 500 bis 1.200.000 Liter/h
• Zylindrische Mischtrommel
• Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil)
• Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571
• Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung
• Runde Auslauföffnung 
• Verstellbare Kapazität durch interne, einstellbare Wehre
• Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden
• Lagerung mit Packungsdichtungen, Vorbereitung für Luft- bzw. Stickstoffspülung, Verschleißbuchse zum Schutz der Rotorwelle

Verfügbare Zusatzaustattung
• Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie
• ATEX-Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich.
• Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge
• System zur Flüssigkeitsinjektion
• Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher
• Pneumatischer Probenehmer
• Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher
• Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben
• Frontale Auslauföffnung (manuell regelbar bzw. motorisiert) um Misch-/ Verweilzeiten (im laufenden Prozess) anpassen zu können
• Vorbereitung für CIP-Reinigungssystem
• Luftgespülte Lippendichtung oder geschmierte Dichtung der Rotorwelle
• Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar