Mélangeurs pour la production de masses cathodiques
L’un des plus grands défis de ces dix dernières années est de maintenir une croissance durable tout en préservant les ressources de la planète.
Les prévisions indiquent qu’en 2050, nous consommerons 50% d’énergie de plus qu’aujourd’hui.
Cela nécessite un saut technologique dans le domaine de la production de batteries.
MIX fait face à cette évolution technologique grâce à une équipe technique spécialisée qui a développé une gamme de mélangeurs Li-ion MIX spécifiquement conçus pour la production de masses de batteries.
La gamme Li-ion MIX s'appuie sur un solide savoir-faire dans le monde du mélange de poudres, développé sur plus de 30 ans d'expérience.
Dans la production de batteries lithium-ion, il est impératif :
1) Éviter la contamination des matières premières pour obtenir une batterie de haute qualité.
La chambre du mélangeur Li-ion MIX est recouverte d'un revêtement céramique avec des carreaux à base d'alumine, fixés à l'aide d'une résine époxy à deux composants.
En raison de la géométrie complexe, l'arbre rotor et les socs de mélange peuvent être revêtus de :
- résine époxy bi-composant chargée en poudre céramique
- projection thermique à l'oxyde d'alumine (projection plasma)
- projection thermique avec du carbure de tungstène HVOF
Pour répondre à des exigences spécifiques, des revêtements alternatifs tels que ETFE / ECTFC / etc. sont disponibles.
2) Éviter les fuites de poussière en raison de la toxicité et du danger de certains ingrédients des composés.
Les joints d'arbre rotor de la série Li-ion MIX sont conçus pour garantir une étanchéité parfaite et minimiser l'usure causée par la poussière. Ce sont des joints radiaux sans garniture et l'étanchéité est garantie par une barrière sous pression.
3) Obtenir une homogénéisation parfaite.
La présence des broyeurs latéraux garantit une dispersion correcte des micro-additifs dans les plus brefs délais.
Li-ion MIX – une évolution constante pour répondre aux défis d'aujourd'hui.
